超深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

超深冷技術(shù)--型號規(guī)格：

    型號          工作室尺寸          外形尺寸       容積   冷凍能力

    ASC-SLX-50   400×350×350     1150×810×780    50   80

    ASC-SLX-80   500×400×400     1250×860×830    80   150

    ASC-SLX-150  600×500×500     1430×960×960    150   300

    ASC-SLX-250  700×600×600     1530×1060×1060  250   500

    ASC-SLX-324  900×600×600     1700×1180×1220  324   650

    ASC-SLX-490  1000×700×700    1800×1280×1220  490   1000

    ASC-SLX-768  1200×800×800     2000×1380×1320  768   1500

    ASC-SLX-1500  1500×1000×1000  2300×1700×1550  1500  2500

    ASC-SLX-1800  1800×1000×1000  2600×1700×1550  1800  3000

    ASC-SLX-2000  2000×1000×1000  2800×1700×1550  2000  3500

    可根據(jù)客戶需求設(shè)計機(jī)型。

超深冷技術(shù)--特點(diǎn)
1.制冷介質(zhì)：液氮(LN2)
2.一鍵式操作，簡單穩(wěn)定
3.箱體采用進(jìn)口訂制的多層復(fù)合絕熱材料保溫，導(dǎo)熱系數(shù)0.018~0.024w/（m．k）
4.*輸液管采用超極真空絕熱保溫，真空度≤1.33×10-3Pa
5.液氮霧化+DTD技術(shù)，可兼顧霧化保護(hù)工件及均勻度的要求
6.控制系統(tǒng)采用觸屏+PLC，PID控制方式，控制溫度，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲與查詢功能
7.*具有USB、串口、網(wǎng)口等外接接口
8.工藝結(jié)束后自動打印工藝報告
9.溫度傳感器采用*精度PT100鉑電阻溫度計并經(jīng)過國家機(jī)構(gòu)檢定
10.*無紙記錄儀或有紙記錄儀對工藝溫度記錄
11.*電磁閥并聯(lián)一備一用，一鍵式切換
12.*氮?dú)饣厥展δ埽蓪⒅评浜笈欧诺牡獨(dú)饣厥罩羶Υ婀抟詡錈崽幚頎t使用
13.提醒及報警功能：
*配有超溫聲光報警裝置
急停功能，可切斷加熱或制冷功能，確保使用安全
工藝結(jié)束提醒
各種故障報警，顯示報警信息

超深冷技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~-196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。
深冷工藝能改善金屬材料的性能zui有效、的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運(yùn)動析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。