在當(dāng)今制藥工業(yè)的特種化學(xué)品和活性成分的生產(chǎn)當(dāng)中，越來越需要在極低溫度下進(jìn)行合成、結(jié)晶及其他單元的操作。其中，可靠的液氮加注系統(tǒng)快速冷卻設(shè)備是其中*的裝備。
以往使用液氮直通入反應(yīng)釜的內(nèi)盤管的降溫辦法，是化工試驗常用的辦法，也是看似有效的利用液氮的控溫方式，但是這種其實也是大量浪費液氮，浪費能耗的直接方式。液氮是可以直接通入反應(yīng)釜的內(nèi)部盤管為反應(yīng)釜降溫，但是受到換熱面積和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局限性，使得換熱過程在釜內(nèi)難以精確進(jìn)行，溫度精度難以控制，而且液氮本身溫度極低，這樣使用，會浪費大量液氮。
在使用液氮加注系統(tǒng)直接通入反應(yīng)釜降溫時，由于液氮存在物理學(xué)上的相對炙熱的表面會使得液滴暫時不能吸收更多的熱量，減慢了液氮汽化速度，因此通入循環(huán)管路的液氮理論上可以維持30秒液態(tài)不汽化，這就是萊頓弗羅斯*應(yīng)。
液氮加注系統(tǒng)在換熱時始終是大量的氣液混合的狀態(tài)，反應(yīng)釜內(nèi)部盤管有大量延遲的汽化吸熱阻隔，阻隔換熱；而液氮入口端又需要持續(xù)不斷的通入液氮。
一則，使罐/瓶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，不至于冷卻后產(chǎn)生癟瓶，不至于在包裝及搬運過程中變形。
二則，把罐/瓶內(nèi)的空氣(特別是氧氣)趕走，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更久,口感更好。
三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。
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