液氮加注機介紹

   在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產速度比較低，不利于大批量生產，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內氣化后，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。我公司采用了*的設備和技術后，研制出了本產品用于大批量快速生產。

主|要|產|品

二、液氮加注機特點：

氮氣正壓防護--噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵

采用差壓液位計--液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現無壓加注

注氮精準--提供穩定和準確的注氮

個別加注--高達每分鐘1200個容器

個別加注或連續加注--變換加注模式的速度可由用戶自行設定

真空絕熱技術--提高液氮的使用效率

軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產品

微量加注技術--可在所有生流水線速保持注氮的*性與準確度

三、液態氮加注機主要優點

PET瓶輕量化——減輕PET的克重節省成本與環保                 

延長保質期——含氧量降至更低

玻璃改成塑料的包裝——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量  

易于標簽——瓶壁硬度*，提高高貼標效率

瓶子堅固性——維持輕量瓶的原始體形                                  

減低氧氣使用——液氮加注的節約性能是可以衡量和復制的

消除扁瓶——增加瓶壓消除扁瓶的問題                                   

提高倉庫空間使用率——提高產品堆疊能力，減低使用面積

低氧功能——惰性包裝保持產品新鮮度                                 

保持有機產品質量——無需防腐劑來延長保質期

  液氮加注機可以精準地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。

  液態氮加注機為從低速到中速生產線設計的一個超高效注氮系統，精準的把液氮注入每一個容器，整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求。

 在國際市場上，非碳酸飲料灌裝采用液氮注射技術，使二片鋁罐取代了三片鐵罐。不僅鋁罐比鐵罐便宜，而且產品口感，賣相更好，保質期更長，儲藏，運輸更方便。液氮加注機從90年代開始進入中國。由于技術水平不高，液氮加注機采取比較落后的加注方法，不管有罐無罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易結冰，操作不便。

　　現代液氮加注機采用火箭隔熱技術，智能化人機界面設計。注準，可自動調節，自動跟蹤。無罐不加注，有罐加注。液氮加注機全程防凍結保護，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高。
　　液氮加注機在灌裝產品中的應用
　　1，所有三片罐飲料，罐頭都可以改成用更薄的二片鋁罐包裝。在灌裝完，進入封口之前，采用現代液氮注射技術，精準地注射-196°C的液氮。然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。一則把罐內的空氣（特別是氧氣）趕走，使產品的保質期更久；二則，使罐內產生內壓，使產品可以進入殺菌鍋中經受121°C，長時間的殺菌，不至于冷卻后癟罐，不至于在包裝及搬運過程中變型。三，鋁罐比鐵罐更輕，一般的鋁罐是13克，同等容積的鐵罐需45克。可以減少搬運費用；四；鋁罐不會生銹，適宜冷藏。五；鋁罐比鐵罐更便宜。
　　2，PET瓶滴加液氮產生氣氮。液氮加注機一是置換瓶頂空氣，產品的質量更穩定，更安全。二是產生內壓，增加強度，防止癟瓶，降低瓶克重。比如可樂，百事公司純凈水，礦泉水，18克的瓶只需13克或更低克數。在注射液氮后的手感不亞于18克的瓶。還有美之源系列，10份v系列，果粒奶優系列等
　　3，在軟包裝，像屋頂合中充氮。脫氧，保質，包裝更堅硬企業。
　　4，在調味品，食用油，紅酒，藥輸液品中注射液氮，產生氣氮，控制殘氧量，消除質量隱患。